工业的快速发展，对于电子行业来说既是一个机遇也是一个挑战。如今的电子产品都呈现出小型化、轻薄化和多功能化的特点，对于电路板就提出了更加严苛的要求，为实现这些小型化高集成电路，就需要用到SMT贴片加工技术来实现。

昆山腾宸电子科技有限公司是一家集高精密线路板、 SMT贴片加工为一体的一流制造商。在PCB线路板打样和SMT贴片加工上有着先进的生产设备、丰富的制造经验和规范化的生产线，可进行高难度SMT贴片加工、特种SMT贴片加工、SMT加工快速打样等工作，不仅可以实现复杂的工业要求，还能加快生产效率，为客户提供优质、快速的服务。下面就来详细了解腾宸SMT贴片加工的工艺流程：

1、编程序调贴片机：

按照客户提供的样板BOM贴片位置图，进行对贴片元件所在位置的坐标进行做程序。然后与客户所提供的SMT贴片加工资料进行对首件。

2、印刷锡膏：

将锡膏用钢网漏印到PCB板需要焊接电子元件SMD的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(印刷机)，位于SMT贴片加工生产线的前端。腾宸电子科技采用的是凯格全自动印刷机和际品KOKi锡膏，在加快生产效率的同时也能保证焊接质量。

3、贴片：

是将电子元器件SMD准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。腾宸电子科技采用的贴片机是来自瑞典制造的MYDATA-MY200(MY100)高速贴片机，此设备自带空气压缩机，不需外接空压机，可将0201物料叠起来10个不倒，贴装精密度非常高，是目前所有贴片机系统中高精度的贴装设备之一。

4、回流焊接：

主要是将锡膏通过高温融化，冷却后使电子元件SMD与pcb板牢固焊接在一起，所用设备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面。腾宸电子科技采用美的伟创力10温区回流焊机，带有三个冷却区和水塔冷却，与其他公司的U型回流焊发热管不同，腾宸回流焊是用上下层发热板的三明治结构，能让加热更加均衡。

5、清洗：

其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

6、测试/检查

对回流焊接后的PCBA板进行焊接质量的检测，一般包括以下几方面：表面贴片或通孔插件，单面或双面，元件数量(包括密脚)，焊点，电气与外观特性，重点集中在元件与焊点数量的测试检查。伟亚科技采用阿立德离线AOI检测仪、X-RAY检测仪、LCR 电桥检测仪、60倍数码电子显微镜等高精检测设备，确保每个产品质量达标。

7、包装：

将检测合格的产品，进行隔开包装。一般采用的包装材料为防静电气泡袋、静电棉、吸塑盘。包装方式主要有两种，一是用防静电气泡袋或静电棉成卷状，隔开包装，是目前是常用的包装方式;二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盘。放在吸塑盘中摆开包装，主要对针较敏感、有易损贴片元件的PCBA板。

腾宸电子科技有限公司是一家专业的SMT贴片加工厂，15年专注于SMT贴片加工、pcb线路板打样，具有先进的生产设备及完善的售后服务体系，可为客户提供一站式服务流程，从前期的客户需求分析到后期的生产检测至产品出货都有专业工作人员全程负责。专业为客户提供优质、快捷的 “smt样板 / 小批量 / 中批量 ”等配套加工服务。有需要的朋友可致电咨询。