SMT首件及首件检验的定义
首件：每个班次/产线生产投入开始时或过程发生改变后，生产线加工的第一件或前几件产品。对于大批量生产来说，“首件”往往是指一定数量的样品。
首件检验：对每个班次刚开始时或过程发生改变后，生产线加工的第一或前几件产品进行的检验。检验的数量，可以根据不同企业或客户的要求制定。一般来说，至少需要对连续生产的3-5件产品进行检验，合格后方可继续加工后续产品。在设备或制造工序发生任何变化，以及每个工作班次开始加工前，都要严格进行首件检验。
SMT首件检验的目的
生产过程中的首件检验主要是防止首件产品出现成批不合格、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。
首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批返工的有效措施。通过首件检验，可以发现首件板错贴、漏贴、多贴、少贴物料等错误，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。
SMT首件检验流程
SMT首件检验采用三检制：自检、互检及专检。
对送检的首件板，必须先由操作人员进行“自检”，然后再由班组长或其指定人员进行“互检”，最后由质量检验人员‘专检’，确定合格后方可继续加工后续产品。
首件板检验后是否合格，最后应得到专职质量检验人员的认可，检验人员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止（所有首件产品必需留样，留作后续产品对比之用，来看过程是否发生变化，并用记号笔标记，以示通过首件检验）。
首件板检验不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新进行加工、进行三检，直到合格后才可以定为标准首件。
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