行业动态

SMT贴片加工有哪些优点,加工要注意什么?

日期:2022-06-28 19:02:11
SMT贴片加工的优点非常多,比如可靠性高,抗振能力强,体积小、组装密度高,可降低成本和费用等等;但是在加工时针对贴片机设备一定要定期来进行检查,就是为了保证贴片不会被贴歪,发生高抛料的情况,那么接下来就为大家详细介绍一下相关内容。

一、SMT贴片加工的优点

1、 可靠性高,抗振能力强,SMT贴片加工采用了可靠性高、元器件小、重量轻的片式元件器件,具有很强的抗振能力。采用自动化生产,安装可靠性高。一般来说,不良焊点率低于百万分之十,比通孔插件的波峰焊接技术低一个数量级,可以保证电子产品或元器件焊点的不良率较低。目前,近90%的电子产品采用s-MT工艺。

2、 电子产品体积小、组装密度高

3、 高频特性,性能可靠由于芯片元件安装牢固,通常采用无铅或短引线,减少了寄生电感和电容的影响,改善了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。由SMC和SMD设计的电路更高频率为3GHz,而芯片单元仅为500MHz,可以缩短传输延迟时间。它可用于时钟频率大于16mhz的电路中。如果采用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达到100MHz,寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

4、 提高生产效率实现自动化生产目前,为了实现穿孔板的完全自动化,需要扩大原PCB面积的40%,使自动插件的插件头能够插入元器件,否则空间间隙不够,会损坏元器件。自动sm421/sm411采用真空喷嘴吸、排气部件。真空喷嘴比组件形状小,但提高了安装密度。事实上,小零件和小螺距QFP都是由自动贴片机生产的,实现了全自动生产。

5、 降低成本和费用

(1) PCB面积是通孔技术面积的1/12。如果采用CSP,PCB的面积将大大减少;

(2) 减少了PCB上的钻孔数量,节约了维修成本;

(3) 由于频率特性的改善,降低了电路调试的成本;

(4) 由于芯片组件体积小、重量轻,降低了包装、运输和储存成本;

(5) SMT芯片加工技术可以节省材料、能源、设备、人力和时间,成本降低30%~50%。

二、smt贴片加工注意事项

1、进行smt贴片加工的时候,大家知道基本都是要应用到锡膏的。SMT工厂针对新购入的锡膏,假如不是马上来进行应用的情况下,就需要把它放置到5-10度的环境下来进行储存,以便不影响锡膏的应用,务必不能够放置在低于零度的环境下,假如高于10度的情况下也是不行的。

2、在来进行贴装工序的时候,针对贴片机设备一定要定期来进行检查,假如SMT工厂设备发生老化,或是一些零器件发生损坏的情况下,为了保证贴片不会被贴歪,发生高抛料的情况,需要及时对设备来进行修理或是拆换新的设备。唯有如此才可以减少生产成本,提升生产效率。

3、来进行smt贴片加工的时候,假如要想保证PCBA加工焊接的质量,就需要随时留意回流焊的工艺技术参数的设定是不是比较合理的,假如参数设置发生问题,SMT贴片焊接的质量也就没法获得保证。因此 一般情况下,每一天需要对炉温来进行两次。SMT贴片加工的优点非常多,比如可靠性高,抗振能力强,体积小、组装密度高,可降低成本和费用等等;但是在加工时针对贴片机设备一定要定期来进行检查,就是为了保证贴片不会被贴歪,发生高抛料的情况,那么接下来就为大家详细介绍一下相关内容。

一、SMT贴片加工的优点

1、 可靠性高,抗振能力强,SMT贴片加工采用了可靠性高、元器件小、重量轻的片式元件器件,具有很强的抗振能力。采用自动化生产,安装可靠性高。一般来说,不良焊点率低于百万分之十,比通孔插件的波峰焊接技术低一个数量级,可以保证电子产品或元器件焊点的不良率较低。目前,近90%的电子产品采用s-MT工艺。

2、 电子产品体积小、组装密度高

3、 高频特性,性能可靠由于芯片元件安装牢固,通常采用无铅或短引线,减少了寄生电感和电容的影响,改善了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。由SMC和SMD设计的电路更高频率为3GHz,而芯片单元仅为500MHz,可以缩短传输延迟时间。它可用于时钟频率大于16mhz的电路中。如果采用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达到100MHz,寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

4、 提高生产效率实现自动化生产目前,为了实现穿孔板的完全自动化,需要扩大原PCB面积的40%,使自动插件的插件头能够插入元器件,否则空间间隙不够,会损坏元器件。自动sm421/sm411采用真空喷嘴吸、排气部件。真空喷嘴比组件形状小,但提高了安装密度。事实上,小零件和小螺距QFP都是由自动贴片机生产的,实现了全自动生产。

5、 降低成本和费用

(1) PCB面积是通孔技术面积的1/12。如果采用CSP,PCB的面积将大大减少;

(2) 减少了PCB上的钻孔数量,节约了维修成本;

(3) 由于频率特性的改善,降低了电路调试的成本;

(4) 由于芯片组件体积小、重量轻,降低了包装、运输和储存成本;

(5) SMT芯片加工技术可以节省材料、能源、设备、人力和时间,成本降低30%~50%。

二、smt贴片加工注意事项

1、进行smt贴片加工的时候,大家知道基本都是要应用到锡膏的。SMT工厂针对新购入的锡膏,假如不是马上来进行应用的情况下,就需要把它放置到5-10度的环境下来进行储存,以便不影响锡膏的应用,务必不能够放置在低于零度的环境下,假如高于10度的情况下也是不行的。

2、在来进行贴装工序的时候,针对贴片机设备一定要定期来进行检查,假如SMT工厂设备发生老化,或是一些零器件发生损坏的情况下,为了保证贴片不会被贴歪,发生高抛料的情况,需要及时对设备来进行修理或是拆换新的设备。唯有如此才可以减少生产成本,提升生产效率。

3、来进行smt贴片加工的时候,假如要想保证PCBA加工焊接的质量,就需要随时留意回流焊的工艺技术参数的设定是不是比较合理的,假如参数设置发生问题,SMT贴片焊接的质量也就没法获得保证。因此 一般情况下,每一天需要对炉温来进行两次。SMT贴片加工的优点非常多,比如可靠性高,抗振能力强,体积小、组装密度高,可降低成本和费用等等;但是在加工时针对贴片机设备一定要定期来进行检查,就是为了保证贴片不会被贴歪,发生高抛料的情况,那么接下来就为大家详细介绍一下相关内容。

一、SMT贴片加工的优点

1、 可靠性高,抗振能力强,SMT贴片加工采用了可靠性高、元器件小、重量轻的片式元件器件,具有很强的抗振能力。采用自动化生产,安装可靠性高。一般来说,不良焊点率低于百万分之十,比通孔插件的波峰焊接技术低一个数量级,可以保证电子产品或元器件焊点的不良率较低。目前,近90%的电子产品采用s-MT工艺。

2、 电子产品体积小、组装密度高

3、 高频特性,性能可靠由于芯片元件安装牢固,通常采用无铅或短引线,减少了寄生电感和电容的影响,改善了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。由SMC和SMD设计的电路更高频率为3GHz,而芯片单元仅为500MHz,可以缩短传输延迟时间。它可用于时钟频率大于16mhz的电路中。如果采用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达到100MHz,寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

4、 提高生产效率实现自动化生产目前,为了实现穿孔板的完全自动化,需要扩大原PCB面积的40%,使自动插件的插件头能够插入元器件,否则空间间隙不够,会损坏元器件。自动sm421/sm411采用真空喷嘴吸、排气部件。真空喷嘴比组件形状小,但提高了安装密度。事实上,小零件和小螺距QFP都是由自动贴片机生产的,实现了全自动生产。

5、 降低成本和费用

(1) PCB面积是通孔技术面积的1/12。如果采用CSP,PCB的面积将大大减少;

(2) 减少了PCB上的钻孔数量,节约了维修成本;

(3) 由于频率特性的改善,降低了电路调试的成本;

(4) 由于芯片组件体积小、重量轻,降低了包装、运输和储存成本;

(5) SMT芯片加工技术可以节省材料、能源、设备、人力和时间,成本降低30%~50%。

二、smt贴片加工注意事项

1、进行smt贴片加工的时候,大家知道基本都是要应用到锡膏的。SMT工厂针对新购入的锡膏,假如不是马上来进行应用的情况下,就需要把它放置到5-10度的环境下来进行储存,以便不影响锡膏的应用,务必不能够放置在低于零度的环境下,假如高于10度的情况下也是不行的。

2、在来进行贴装工序的时候,针对贴片机设备一定要定期来进行检查,假如SMT工厂设备发生老化,或是一些零器件发生损坏的情况下,为了保证贴片不会被贴歪,发生高抛料的情况,需要及时对设备来进行修理或是拆换新的设备。唯有如此才可以减少生产成本,提升生产效率。

3、来进行smt贴片加工的时候,假如要想保证PCBA加工焊接的质量,就需要随时留意回流焊的工艺技术参数的设定是不是比较合理的,假如参数设置发生问题,SMT贴片焊接的质量也就没法获得保证。因此 一般情况下,每一天需要对炉温来进行两次。

版权所有:昆山腾宸电子科技有限公司 转载请注明出处